logo(1)

鼓风机

工业设备

鼓风机主要由下列六部分组成:电机空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。


结构组成

靠转动叶轮上叶片的动力作用将能量传递给连续流动的流体或靠流体传出的能量推动叶片旋转的装置,称为叶轮机械。在叶轮机械中,转动叶片对流体做正功或负功,使流体的压力升高或降低。叶轮机械分为两大类:一类是工作机,流体从其中吸收功率增加压头或水头,如叶片式泵和通风机;另一类是原动机,流体在其中膨胀、降低压力或水头产生功率,如汽轮机和水轮机。人们把原动机称为透平,而把工作机成为叶片式流体机械。
按照风机工作原理的不同分为叶片式和容积式两大类,其中叶片式又可分为轴流式、离心式和混流式。按照风机产生压力的高低,又可分为鼓风机、压缩机和通风机。我国现行机械行业标准JB/T2977-92中规定:通风机是指进口为标准空气进口条件下,出口压力(表压)小于0.015MPa的风机;出口压力(表压)在0.015MPa和0.2MPa之间的称为鼓风机;出口压力(表压)大于0.2MPa 的称为压缩机。
鼓风机的主要部件有:蜗壳、集流器和叶轮。
集流器可以将气体导向叶轮,叶轮入口气流状况是由集流器的几何形状来保证的。集流器的形状有很多种,主要是:筒形、锥形、筒锥形、弧形、筒弧形、弧锥形等。
叶轮一般有轮盖、轮盘、叶片、轴盘四大部件组成,其结构的连接方式主要是焊接铆接。按照叶轮的出口不同的安装角度,可分为径向、前向和后向三种。叶轮是离心风机最重要的部分,由原动机驱动,是离心叶轮机械的心脏,负责由欧拉方程所描述的能量传输过程,离心叶轮内部的流动受叶轮旋转和表面曲率的作用还伴有脱流、回流和二次流现象,从而使得叶轮内的流动变得十分复杂。叶轮内部流动状况,直接影响着整级乃至整机的气动性能和效率。
蜗壳主要是用来收集从叶轮出来的气体,同时可以通过适度降低气体速度将气体的动能转化为气体的静压能,并引导气体留出蜗壳出口。鼓风机作为流体叶轮机械,从其内部流场研究入手来提高其整机性能与工作效率,是非常有效的方法。学者为了了解离心鼓风机内部的真实流动状况,改进叶轮设计和蜗壳设计以提高性能和效率,针对离心叶轮和蜗壳做了大量的基础理论分析、实验研究和数值模拟计算。
鼓风机的其他结构:
转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。
机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。
润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全可靠。
传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。


使用操作


(1)检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。
(2)通知变电所向本机供电。
(3)检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除。
(4)选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。
(5)检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。
以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:
(1)辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。
(2)鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
(3)泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。
(4)辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。 至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。
(5)如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。
风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。
风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时:
(1)减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。
(2)用手指接触风机“停止”键,停机程序开始。